Prusa Core One : La Nouvelle Référence de l’Impression 3D Haute Performance et Haute Fiabilité.

L’impression 3D est en constante évolution, et chaque génération de machines apporte son lot d’innovations. Cependant, peu de modèles parviennent à conjuguer à la fois la robustesse mécanique, la facilité d’utilisation, la vitesse d’exécution et la compatibilité avec des matériaux avancés. La Prusa Core One s’impose comme une réponse complète à ces exigences.

Elle représente un bond technologique dans la tradition Prusa, alliant un châssis rigide, une cinématique CoreXY, un extrudeur optimisé, une chambre fermée active, une connectivité complète, et un écosystème logiciel mature.

Conçue pour les utilisateurs professionnels, les fermes de production, les établissements d’enseignement technique ou les particuliers exigeants, la Core One se distingue comme une machine de production rapide, précise, fiable et conçue pour durer.

Une mise en route simplifiée pour une machine de production

La Prusa Core One est une imprimante 3D de type FFF (Fused Filament Fabrication) livrée préassemblée et calibrée en usine. Son déploiement ne nécessite aucune compétence technique avancée. Un processus d’initialisation guidé, comprenant l’autocalibration du plateau, la vérification des capteurs et l’alignement automatique de la première couche, permet de lancer une première impression en moins de 10 minutes après déballage.

L’imprimante intègre un système intelligent de détection de fin de filament avec pause automatique et notification, éliminant les erreurs critiques lors d’impressions longues. Elle s’inscrit pleinement dans la catégorie des machines dites “plug and print” : rapide à déployer, intuitive à configurer, fiable en production.

Architecture CoreXY et exosquelette en acier : rigidité et précision maximales

La Core One repose sur une cinématique CoreXY, reconnue pour sa légèreté, sa précision et ses vitesses d’accélération élevées. Cette configuration mécanique minimise les déplacements inertiels et permet des vitesses d’impression nettement supérieures à celles des architectures cartésiennes classiques, sans compromettre la qualité de surface ni la géométrie des pièces.

Le bâti de la machine est conçu comme un exosquelette intégral en acier, une solution rarement implémentée à ce niveau de gamme. Cette structure assure une rigidité optimale, supprime les vibrations parasites à haute vitesse et garantit une stabilité dimensionnelle exceptionnelle même lors de l’impression de matériaux techniques à températures élevées.

Volume d’impression optimisé et encombrement réduit

Avec un volume d’impression de 250 × 220 × 270 mm, la Core One dépasse de 30 % les capacités de la Prusa MK4S, tout en occupant un volume 50 % plus compact. Ce gain d’efficacité spatiale permet une intégration facilitée dans des environnements contraints ou dans des fermes d’impression à forte densité. Ce format a été directement inspiré par les besoins internes de Prusa Research, qui opère une ferme de production de plus de 600 imprimantes. Ce retour d’expérience industriel a nourri la conception mécanique et l’ergonomie globale de la Core One.

Extrudeur Nextruder et refroidissement 360° : impression complexe sans supports

L’imprimante est équipée du Nextruder, une version optimisée de l’extrudeur direct Prusa, couplée à un système de refroidissement à 360° autour de la buse. Cette configuration permet une extrusion stable à haut débit et une rétractation rapide et propre, garantissant des parois lisses et une qualité de surplombs exceptionnelle.

Les profils d’impression intégrés, conçus et optimisés par Prusa, permettent d’imprimer des surplombs allant jusqu’à 75° sans supports sur de nombreux matériaux, réduisant la consommation de matière, le temps de post-traitement et les coûts d’impression.

Chambre fermée passive à 55 °C : performance sur matériaux techniques

La chambre d’impression est fermée, isolée thermiquement et optimisée pour atteindre rapidement des températures internes jusqu’à 55 °C. Cette température ambiante contrôlée est cruciale pour l’adhésion inter-couche, la stabilité dimensionnelle et la réduction du warping sur des filaments techniques tels que ASA, ABS, PC ou PA (Nylon).

Un système de ventilation adaptatif et une gestion active du flux d’air permettent également d’imprimer du PLA ou du PETG avec la porte fermée, ce qui n’est généralement pas recommandé sur d’autres machines. La chambre compacte et bien isolée accélère la montée en température, limitant la consommation énergétique et les temps d’attente.

Compatibilité matériaux et profils calibrés

La Core One est livrée avec des profils d’impression calibrés pour plus de 200 filaments, garantissant une compatibilité étendue avec les principaux polymères disponibles sur le marché. La buse à haut débit, l’extrusion directe, et le contrôle dynamique du mouvement (Input Shaper, Pressure Advance) permettent d’imprimer avec efficacité des filaments flexibles, des composites renforcés (carbone, verre), des thermoplastiques haute température, et des filaments standards grand public.

La machine est également compatible avec PrusaSlicer, le logiciel de tranchage libre et open-source développé en interne, qui offre une personnalisation avancée des paramètres, un aperçu G-code haute fidélité, et une gestion intelligente du support.

Connectivité complète et intégration réseau

L’imprimante peut être connectée via Wi-Fi, Ethernet filaire ou clé USB, offrant une flexibilité totale selon les usages : installation autonome, réseau local, production en ligne ou transfert direct depuis un ordinateur. Elle peut être intégrée à Prusa Connect, une plateforme de gestion centralisée des imprimantes pour les fermes ou les environnements multi-utilisateurs.

Le firmware est régulièrement mis à jour, avec un support à long terme assuré par Prusa, garantissant un environnement logiciel stable, évolutif et sécurisé.

Écosystème Printables : bibliothèque massive de modèles.

Grâce à Printables.com, la Core One bénéficie d’un accès natif à une plateforme de partage de modèles 3D regroupant près d’un million de fichiers STL classés par catégories, popularité, fonctionnalité et notation. L’intégration avec PrusaSlicer permet de télécharger, trancher et lancer une impression directement depuis cette base communautaire, accélérant considérablement la mise en production.

Conclusion : un outil de production conçu pour durer.

La Prusa Core One est une machine de fabrication additive complète, conçue avec une vision industrielle mais rendue accessible à tous. Son architecture mécanique rigide, sa compatibilité étendue avec les filaments techniques, son extrudeur performant et sa chambre chauffée en font un outil fiable, rapide et extrêmement polyvalent.

Elle s’adresse aussi bien aux professionnels souhaitant produire des pièces fonctionnelles en série, aux établissements pédagogiques formant aux procédés industriels, qu’aux créateurs individuels à la recherche d’une solution performante, durable et simple à exploiter.

La Core One incarne parfaitement la philosophie Prusa : une technologie de pointe, conçue pour être accessible, durable et améliorée dans le temps.

Karl-Emerik ROBERT